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ENTRE LA BOVEDA DEL HORNO Y LA LOSA DE HORIGON, EL HORNO VA ASENTADO EN DOBLE CAPA DE FIBRA CERAMICA DE ALTA DENSIDAD, PARA QUE NO PIERDA CALOR POR DEBAJO, QUITAMOS PESO CON LA FIBRA Y SE AÑADE AL HORMIGON SIENDO LA LOSA DE GROSOR DE 12 CM PARA LA HORNILLA Y DE 6 A 8 CM PARA SIN HORNILLA., TAMBIEN PARA ASEGURARNOS DE QUE SEA MUY FIABLE LA LOSA SOPORTANDO EL PESO COLGADO DEL HORNO, Y NO HAYA UN DESPRENDIMIENTO NI ROTURA DE LA MISMA LOSA , PUDIENDO OCASIONAR UN GRAN DESTROZO DONDE CAIGA , LA SEGURIDAD ES MUY IMPORTANTE.
EL BARRO EN LA LOSA NUNCA LO PONEMOS, YA QUE ES UN MUY CONDUCTOR DE CALOR, Y TRANSMITRIA EL CULO DEL HORNO AL BARRO ACTUANDO DE CONDUCTOR DE CALOR, Y EL BARRO A SU VEZ A LA LOSA, CALENTARIA LA LOSA, Y PERDERIA CALORIAS, INCLUSO LLEGANDOLA A ROMPER EL HORMIGON, ESTARIA SERIAMENTE DESPROTEGUIDO.
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ENCIMA DE LA BOVEDA DE BARRO DE PERERUELA, ENVOLVEMOS A LA CUPULA EN UN MANTO DE FIBRA CERAMICA DE ALTA DENSIDAD, RECUBRIENDOLO TODO, Y TAPANDO TODOS LOS HUECOS, SIN DEJAR ESPACIO NI VISBLE EL HORNO DE BARRO.
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A CONTINUACION , ENCIMA DE LA FIBRA CERAMICA , COLOCAMOS UNA LANA DE ROCA ESPECIAL PARA FUEGO , PARA AISLARLA MAS AÚN , ES MUY DENSA Y SOPORTA LOS 1000 GRADOS DE CALOR , IGNIFUGA QUE NUNCA SE QUEMA , YA QUE ES LANA DE ROCA ESPECIAL PARA EL CALOR , NO ES DE MUROS DE PARA PAREDES , ESE PUNTO DEBE SER CLARO , RECOMENDADA POR PROFESIONALES Y FABRICANTES DEL SECTOR DE CHIMENEAS, BARBACOAS Y HORNOS.
ASI CONSEGUIREMOS UN INMEJORABLE AISLAMIENTO, Y CONSEGUIMOS MATAR AL HORNO, QUE ES QUE SALGAN LAS MENOS CALORIAS HACIA FUERA.
SI PUSIERAMOS BARRO ENCIMA DE LA BOVEDA, PASARIA LO MISMO QUE EN LA LOSA, TRANSMITIRIA LA BOVEDA DEL HORNO EL CALOR HACIA EL BARRO, QUE A SU VEZ LO TRANSMITIRIA AL CEMENTO Y A SU VEZ AL EXTERIOR DEL RECIUBRIMIENTO, PERDIENDO MUCHO CALOR Y ACTUANDO ESOS MATERIALES DE CONDUCTOR DE CALOR HACIA FUERA.
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PARA AMARRAR BIEN LAS DIFERENTES FIBRAS ESPECIALES DE ALTAS TEMPERATURAS , COSEMOS UNA MALLA GALLINERA , PARA DARLE LA FORMA AL HORNO , Y A SU VEZ NOS SERVIRA DE AGARRE A LA SUIGIENTE CAPA QUE PONDREMOS ENCIMA
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PREPARAREMOS UNA MEZCLA DE ARLITA CON UN CEMENTO ESPECIAL FUNDIDO DE 1800 GRADOS, Y LO VAMOS HECHANDO SOBRE LA FORMA DEL HORNO ENCIMA DE LAS FIBRAS Y MALLA GALLINERA.
EL CEMENTO ES ESPECIAL FUNDIDO QUE SE USA PARA REVESTIR CHIMENEAS , SOPORTANDO LOS 1800 GRADOS , MANDADO DIRECTO DE UNA FABRICA EN ALEMANIA , MUY USADO POR EL SECTOR PROFESIONAL DEL SECTOR , ESTE CEMENTO ES UNICO POR SU ALTISIMA RESISTENCIAAL FUEGO.
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AL DIA SUIGUIENTE ECHAREMOS UNA CAPA DE IGUALACION DEL MISMO CEMENTO FUNDIDO DE 1800 GRADOS , PARA SACAR EL REDONDO Y SIMETRIA DEL MISMO , DEJANDOLO LISO Y BIEN REMATADO
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LA TERMINACION DEL MONTAJE , UNAS HORAS DESPUES QUE ACTUE EL CEMENTO , COLOCAMOS LA TERMINACION EN DIFERENTES ACABADOS:
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EN TERRACOTA, LISO BLANCO, BARRO PAJA, EN ESTE TERMINADO COLOCAMOS UNA MALLA DE POLIESTER, Y VAMOS HECHANDO LA MEZCALA DEL ACABADO DEL CEMENTO AGARRANDO SOBRE LA MAYA DE POLIESTER, Y CARGANDOLO ENCIMA, PARA POSTERIORMENTE ALISARLO CUANDO EL CEMENTO PREPARADO TIRE.
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EN LADRILLO, COLOCAREMOS EL LADRILLO REFRACTARIO ARTESANO RUSTICO DE BARRO, QUE ELABORAMOS NOSOTROS, DANDOLE LA FORMA ALREDEDOR DEL HORNO, CON CEMENTO ENTRE JUNTAS MUY MEDIDAS, IGUALES Y MUY COMPENSADAS, NUNCA MAYOR QUE EL GRUESO DEL LADRILLO.
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EN PIEDRA , PONDREMOS UNA MAYA DE PLIESTER Y VAMOS CARGANDO DE CEMENTO PARA IR PEGANDO Y COLOCANDO LA PIEDRA MUY MINUCIOSAMENTE , SACANDO UNA DECORACION MUY TRABAJADA Y CON JUNTAS IGUALES Y COMPENSADAS
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EN CORCHO, A COMPRESOR CON AIRE VAMOS HECHANDO UNA CAPA DE CORCHO IGUALANDO TODAS LAS ZONAS DEL HORNO, Y A LOS 30 MINUTOS VOLVEMOS A CARGAR OTRA CAPA DE CORCHO ENCIMA, PARA QUE QUEDE PERFECTO.
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